Lasersnyis 'n nie-kontak tipe, gebaseer op 'n termiese vervaardigingsproses wat gefokusde hitte en termiese energie kombineer, en druk toepas op smelt- en spuitmateriaal in smal paadjies of insnydings. In vergelyking met tradisionele snymetodes hou lasersny baie voordele in. Die sterk gefokusde energie wat deur die laser- en CNC-besturing voorsien word, kan materiale van verskillende diktes en komplekse vorms akkuraat sny. Lasersny kan vervaardiging met 'n hoë akkuraatheid en klein verdraagsaamheid bereik, die vermorsing van materiaal verminder en die diversiteit van die materiaal verwerk. Die akkurate lasersnyproses kan baie gebruik word in verskillende vervaardigingsapplikasies, en dit het 'n waardevolle aanwins geword in die motorbedryf, wat komplekse en dik dele met verskillende materiale vervaardig, van hidro-gevormde 3D-vorms tot lugsakke. Die presisie-elektroniese industrie word gebruik om metaal- of plastiekonderdele, behuise en stroombane te bewerk. Van verwerkingswerkswinkels tot klein werkswinkels tot groot industriële fasiliteite, dit bied vervaardigers talle voordele. Dit is die vyf redes waarom presiese lasersny gebruik word.
Uitstekende akkuraatheid
Die akkuraatheid en randkwaliteit van materiale wat met laser gesny word, is beter as wat volgens tradisionele metodes gesny word. Lasersny gebruik 'n sterk gefokusde straal wat tydens die snyproses as 'n hitte-geaffekteerde sone optree, en nie groot oppervlakteskade aan aangrensende oppervlaktes sal veroorsaak nie. Daarbenewens word die gasdruk-snyproses (gewoonlik CO2) gebruik om gesmelte materiale te spuit om die materiaalnye van nouer werkstukke te verwyder, die verwerking is skoner en die rande van komplekse vorms en ontwerpe is gladder. Die lasersnymasjien het 'n rekenaarfunksie vir numeriese beheer (CNC), en die lasersnyproses kan outomaties beheer word deur 'n vooraf ontwerpte masjienprogram. Die CNC-beheerde lasersnymasjien verminder die risiko van operateurfoute en lewer meer akkurate, akkurate en strenger verdraagsaamheidsonderdele.
Verbeter die veiligheid van die werkplek
Voorvalle waarby werknemers en toerusting by die werkplek betrokke was, het 'n negatiewe impak op die onderneming se produktiwiteit en bedryfskoste. Verwerkings- en hanteringswerk, insluitend sny, is gebiede waar ongelukke gereeld voorkom. Die gebruik van lasers om hierdie toepassings te sny, verminder die risiko van ongelukke. Omdat dit 'n nie-kontakproses is, beteken dit dat die masjien nie die materiaal fisies raak nie. Daarbenewens benodig die bundelgenerering geen ingryping van die operateur tydens die lasersnyproses nie, sodat die sterk kragstraal veilig binne die verseëlde masjien gehou word. Oor die algemeen, behalwe vir inspeksie en instandhouding, is lasersny nie handmatig nodig nie. In vergelyking met tradisionele snymetodes, verminder hierdie proses direkte kontak met die oppervlak van die werkstuk, en verminder dit die moontlikheid van ongelukke en beserings van werknemers.
Groter materiële veelsydigheid
Benewens die sny van komplekse geometrieë met 'n hoër akkuraatheid, kan lasersny vervaardigers ook sny sonder meganiese veranderinge, met meer materiale en 'n wyer verskeidenheid diktes. Deur dieselfde straal met verskillende uitsetvlakke, intensiteite en duur te gebruik, kan lasersny verskillende metale sny, en soortgelyke verstellings aan die masjien kan materiale van verskillende diktes akkuraat sny. Die geïntegreerde CNC-komponente kan geoutomatiseer word om meer intuïtiewe werking te bied.
Vinniger afleweringstyd
Die tyd wat dit neem om vervaardigingstoerusting op te stel en te gebruik, verhoog die algehele produksiekoste van elke werkstuk, en die gebruik van lasersnymetodes kan die totale afleweringstyd en die totale produksiekoste verminder. Vir lasersny is dit nie nodig om vorms tussen materiaal of materiaaldikte te verander en in te stel nie. In vergelyking met die tradisionele snymetodes sal die lasertyd vir die sny van lasers aansienlik verminder word; dit behels meer masjienprogrammering as die laai van materiale. Daarbenewens kan dieselfde snywerk met 'n laser 30 keer vinniger wees as tradisionele saagwerk.
Laer materiaalkoste
Deur lasersny-metodes te gebruik, kan vervaardigers materiaalafval verminder. As u die straal fokus wat gebruik word tydens die lasersnyproses, sal dit 'n nouer snit lewer, wat die grootte van die hitte-aangetaste sone verminder en die hoeveelheid skade aan termiese skade en die onbruikbare materiaal verminder. Wanneer buigbare materiale gebruik word, verhoog die vervorming wat veroorsaak word deur meganiese masjiengereedskap ook die aantal onbruikbare materiale. Die las van die lasersny is nie kontak nie, en dit verhinder die probleem. Die lasersnyproses kan met hoër akkuraatheid, strenger toleransies gesny word en materiële skade in die hitte-aangetaste sone verminder. Laat die onderwerpontwerp nouer op die materiaal plaas, en die strenger ontwerp verminder materiaalafval en verlaag materiaalkoste oor tyd.
Plaas tyd: Mei-13-2021